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青岛空调维修公司为大金介绍空调热交换器材质：

一、 材质   

空调传热管有铜管和铝管两种选择，其中铝管价格较低，但铝管焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时螺纹易被金属胀头破坏，因此应用远不如铜管。铜管由于具有较高的热传导率、较强的耐腐蚀性、较好的延展性和加工性等诸多优点，被空调行业广泛应用。

二、 结构 

常用的空调铜管结构，可以分为平滑管和非平滑管。平滑管又称光管，非平滑管的内表面带有螺纹结构，通常也被称为内螺纹管。早期的中国空调业由于无法加工内螺纹铜管，因此都采用光管作为空调换热器的铜管，随着国内技术水平的进步，目前已普及内螺纹铜管。

由于内螺纹管表面具有沟槽，它与同规格的光管相比增加了热交换面积，提高了制冷剂侧的热传导率，使得气液界面的扰动大大增加，管底部与管顶部的制冷剂液体得到了有效的搅拌，同时由于表面张力使液膜变薄等原因，使得传热系数增大，改善了热交换条件，有效地提高了热交换效率。因此，尽管内螺纹管的制造工艺较为复杂，价格与光管相比较高，但已被越来越多的空调生产企业广泛应用，而光管由于热交换效率比内螺纹管管差得多，性价比差，目前已很少应用。

三、 换热面积有极限

实验发现，增加换热面积并不会无限地提高换热系数，螺纹铜管内表面积在增大到一定程度后，对换热系数的提高就要通过其他参数的影响予以实现。因此，通过对内螺纹管齿形参数进行优化设计，不仅可大幅度地增加制冷剂的换热系数及传热管管内的传热性能，提高空调整机的性能及能效比，降低能源消耗，而且可大大减少内螺纹管单位长度的质量，降低空调产品的生产成本。

四、 铜管使用性价比

提高换热器铜管单位质量的换热效率，是提高空调铜管使用性价比的主要思想，其中齿形参数的优化设计又是提高换热器铜管单位质量换热效率的最为重要的环节，是换热器铜管生产企业进行生产质量控制与空调制造企业进行使用质量控制的基础。以松下空调为例，松下空调2015新品对热交换器作了调整，对叶片，通过独创的立体构造，扩大热交换面积。对铜管内部沟槽的高度、数量及角度进行最佳优化。同时，对室内热交换器也进行优化。在铝片的表面加工出凹凸状，扩大表面积，提高换热效率，提高了能效。经测算，室内热交换面积扩大了7%，铜管数量也从30根增加至32根。

   然而，铜管的数量并不是越多越好，铜管数量的增加必然会导致空调成本的提升，增加的成本最终还是会转嫁到消费者身上。另外，也容易造成资源浪费。因此，合理的铜管数量，加上优秀的整合能力，能够发挥空调的最大性能。松下空调在空调整合能力方面是相当的优秀，加上著名的松下原装直流变频压缩机和高效的大口径贯流风扇等部件的综合作用，实现秒速启动、强劲冷暖的优秀表现。